Anpassat hydrauliskt grenrörsblock
Hydrauliska grenrörsblock används för att ansluta hydraulpumpar och ställdon i hydraulsystem. De hydrauliska grenrörsblocken låter operatören övervaka flödet av smörjmedel genom olika komponenter i systemet och även styra flödesriktningen. I designen av det hydrauliska systemet kunde vi välja standardmodulära block eller kompakta tillsammans i ett block.
Hydrauliskt grenrörsdistributörsdesign
Efter monteringen kommer vi att testa systemet för att säkerställa att det fungerar bra. Vi kommer att kontrollera varje del av systemet och komponentens funktioner för att hitta eventuella problem innan vi skickar ut det. Om det uppstår något fel under testet kan vi behöva justera vissa delar eller ersätta med nya innan vi levererar dem. Efter att alla dessa steg är slutförda kan systemen levereras säkert och smidigt till våra kunder.
De centrala grenrören för pressgjutning är designade för säkerhet och erbjuder flera portmöjligheter och monteringsmöjligheter. De är kompatibla med Target Hydraulics plasttankar och ståltankar, och vänder sig till den nordamerikanska och europeiska marknaden för hydrauliska kraftpaket.
Det hydrauliska patronventilsystemet är en kombination av ett patronventilgrenrör och hydrauliska patronventiler som möjliggör styrning av hydraulcylinderns hastighet och riktning med hjälp av elektriska komponenter. Förgreningsblocket fungerar som systemets centrala nav och rymmer olika ventiler för att styra hydrauloljetrycket och riktat flöde. Target Hydraulics är en professionell tillverkare av dessa produkter baserad i Kina.
Ett hydrauliskt patronventilgrenrörssystem är en kombination av ett patronventilgrenrör och hydrauliska patronventiler som möjliggör styrning av hydraulcylinderns hastighet och riktning med hjälp av elektriska komponenter. Förgreningsblocket fungerar som systemets centrala nav och rymmer olika ventiler för att styra hydrauloljetrycket och riktat flöde. Target Hydraulics är en professionell tillverkare av dessa produkter baserad i Kina.
Hydrauliskt grenrörsblockapplikation (2)
-
DC Power-paketet drivs av DC24V eller DC12V. Systemet kan användas i den mobila utrustningen, systemet kan styras med fjärrkontroll, via knapp eller trådlös kontroll. Vårt DC Power Pack kan användas i tippvagn, snöplog och tipp pumps.
-
Den största fördelen är enkel att installera och använda. Den kan användas för många applikationer som att lyfta, skjuta, dra, klämma fast, hålla.
Den finns även tillgänglig med ett brett utbud av enkelverkande cylindrar från 10 mm hål upp till 200 mm hål och dubbelverkande cylindrar från 25 mm hål upp till 200 mm hål. Mini hydrauliska kraftpaket är idealiska för småskalig industriell eller kommersiell användning eftersom de ger pålitlig kraft på trånga platser där utrymmet är begränsat. Bärbarheten av dessa enheter gör dem till ett utmärkt val för jobb som kräver frekvent omlokalisering.
Hydrauliskt grenrörsblockbearbetningsprocess (3)
-
Isohitech Lubrication stansar vanligtvis stålet för att täta materialet
-
Vi använder vanligtvis cnc-centret för att borra blocken och sedan ytslipmaskiner för att polera den bra ytan för den bättre berörbar med olika ventiler.
-
Graderna i systemet kan förstöra systemet.
För det enkla hydrauliska grenrörsblocket rengör vi vanligtvis med handen.
Men för de komplexa blocken använder vi vanligtvis blästringsrengöring av graderna först och sedan andra för hand.
Vårt team av erfarna ingenjörer och tekniker har framgångsrikt designat, byggt och testat en mängd olika hydraulsystem för kommersiella, industriella och militära applikationer. Vårt team är välkänt för sin förmåga att snabbt förstå kundernas krav och utveckla pålitliga lösningar eller förbättringar som möter deras behov. Isohitech tillhandahåller även supporttjänster på plats som gör att de snabbt kan svara på kundförfrågningar. Vi har utvecklat starka relationer med ledande tillverkare inom vätskekraftsindustrin så att de kan tillhandahålla komponenter av hög kvalitet till konkurrenskraftiga priser. Dessa partnerskap gör det möjligt för Isohitech att leverera kompletta nyckelfärdiga projekt från idé till driftsättning – vanligtvis inom en kortare tidsram än många andra leverantörer inom detta område. De har åtagit sig att tillhandahålla exceptionell service och produkter designade specifikt för varje kunds unika applikation – allt backas upp av omfattande garantier.
Ett hydrauliskt grenrörsblock, även känt som ett hydrauliskt grenrör eller helt enkelt ett grenrör, är en avgörande komponent i hydrauliska system. Den fungerar som en kopplingspunkt som kopplar samman flera hydraulventiler, pumpar, ställdon och andra komponenter i en hydraulkrets.
Förgreningsblocket är vanligtvis tillverkat av höghållfasta material, såsom stål eller aluminium, för att motstå de höga tryck och krafter som utövas av hydrauliska system. Den är utformad med kanaler, portar och borrade passager för att styra flödet av hydraulvätska till olika komponenter.
Den primära funktionen för ett hydrauliskt grenrörsblock är att fördela hydraulvätska jämnt till olika delar av systemet. Genom att kontrollera vätskans flöde och riktning möjliggör den exakt styrning och koordinering av hydrauliska ställdon, såsom cylindrar eller motorer, som utför specifika uppgifter.
Fördelare kan anpassas för att passa specifika hydrauliska systemkrav, vilket möjliggör integration av flera ventiler, sensorer, tryckbrytare, filter och andra nödvändiga komponenter. Detta kompakta arrangemang sparar inte bara utrymme utan förenklar också den övergripande designen och installationsprocessen.
Ett hydrauliskt grenrörsblock spelar en viktig roll för effektiv och pålitlig drift av hydraulsystem genom att tillhandahålla en centraliserad punkt för vätskedistribution och kontroll.
Hydrauliska grenrörsblock har ett brett användningsområde inom olika industrier där hydrauliska system används. Några av de vanligaste användningsområdena för hydrauliska grenrörsblock inkluderar:
1. Industriella maskiner: Hydrauliska grenrörsblock används i stor utsträckning i industriella maskiner, såsom pressar, formsprutningsmaskiner och verktygsmaskiner, för att kontrollera och koordinera rörelserna hos hydrauliska ställdon. De hjälper till att reglera flödet av hydraulvätska, tryck och riktning för exakt och synkroniserad drift.
2. Anläggningsutrustning: Många anläggningsmaskiner, inklusive grävmaskiner, lastare och kranar, är beroende av hydrauliska system för effektiv drift. Fördelarblock möjliggör styrning av flera hydrauliska funktioner, såsom bomrörelser, skopoperationer och styrning, vilket förbättrar produktiviteten och säkerheten.
3. Materialhanteringssystem: Hydrauliska grenrör kan användas i materialhanteringsutrustning som gaffeltruckar, saxliftar och transportörsystem. De underlättar smidig rörelsekontroll av lyft-, sänknings- och positioneringsmekanismer, vilket möjliggör säker och exakt hantering av tunga laster.
4. Lantbruksmaskiner: I jordbruksutrustning som traktorer, skördetröskor och sprutor spelar hydrauliska grenrörsblock en avgörande roll för att manövrera olika funktioner, såsom styrning, lyft och sänkning av redskap, styrning av hydraulmotorer och justering av redskapsinställningar.
5. Flyg och flyg: Hydrauliska system används ofta i flygplan för landningsställ, kontrollytor, bromssystem och andra viktiga funktioner. Fördelarblock möjliggör exakt kontroll och distribution av hydraulkraften, vilket bidrar till säker och pålitlig drift i denna kritiska industri.
6. Fordonsindustrin: Fordon använder hydrauliska system för servostyrning, bromsning, fjädring och transmissionstillämpningar. Hydrauliska grenrörsblock spelar en nyckelroll för att integrera och kontrollera dessa system, vilket säkerställer optimal prestanda och körkomfort.
Detta är bara några exempel, eftersom hydrauliska grenrörsblock används i många andra industrier och applikationer där exakt styrning och koordinering av hydraulsystem krävs.
Hydrauliska grenrör fungerar genom att tillhandahålla en centraliserad punkt för distribution och kontroll av hydraulvätska i ett system. Här är en förenklad förklaring av hur hydrauliska grenrör fungerar:
1. Vätskeinlopp: Det hydrauliska grenrörsblocket har en inloppsport genom vilken trycksatt hydraulvätska kommer in i grenröret från hydraulpumpen. Vätskan är vanligtvis oljebaserad och används för att överföra kraft.
2. Kanaler och passager: Inuti grenrörsblocket finns kanaler, passager och borrade hål som riktar flödet av hydraulvätska till olika komponenter i systemet. Dessa kanaler är utformade för att säkerställa korrekt flödesfördelning och tryckreglering.
3. Kontrollventiler: Förgreningsblocket innehåller olika kontrollventiler för att reglera flödet och riktningen av hydraulvätska. Dessa ventiler kan inkludera backventiler, avlastningsventiler, riktningsventiler, flödeskontrollventiler och andra beroende på de specifika systemkraven.
4. Distribution till komponenter: Hydraulvätskan distribueras från grenrörsblocket till olika komponenter, såsom hydrauliska ställdon (cylindrar eller motorer), ventiler och andra enheter. Förgreningsröret leder vätskan till de avsedda vägarna för att säkerställa önskade åtgärder och rörelser.
5. Vätskeåterföring: När hydraulvätskan har utfört sin avsedda funktion återgår den till grenrörsblocket genom returportar. Förgreningsröret omdirigerar den återförda vätskan tillbaka till den hydrauliska behållaren eller filtren för återanvändning respektive filtrering.
6. Systemövervakning: Vissa hydrauliska grenrörsblock kan innehålla sensorer eller tryckbrytare för att övervaka systemets tryck, temperatur eller andra parametrar. Detta möjliggör återkoppling och kontrollmekanismer för att upprätthålla önskad systemprestanda och säkerhet.
Hydrauliska grenrör fungerar som centraliserade distributionscenter som tar emot trycksatt hydraulvätska, kontrollerar dess flöde och riktning, distribuerar den till olika komponenter och returnerar vätskan för återcirkulation. Arrangemanget och konfigurationen av kanaler, ventiler och passager inom grenrörsblocket dikterar den exakta driften av det hydrauliska systemet.
Det finns flera olika typer av hydrauliska grenrörsblock tillgängliga, var och en utformad för att uppfylla specifika systemkrav. Några av de vanliga typerna inkluderar:
1. Ventilgrenrörsblock: Dessa grenrörsblock används främst för att integrera och montera hydrauliska ventiler i ett system. De möjliggör konsolidering av flera ventiler på ett enda block, vilket förenklar VVS och minskar potentiella läckagepunkter. Ventilgrenrörsblock kan rymma olika typer av ventiler, såsom riktningsventiler, tryckregleringsventiler och flödeskontrollventiler.
2. Kopplingsgrenrörsblock: Kopplingsgrenrörsblock fungerar som anslutningspunkter för att förena hydraulledningar eller slangar. De tillhandahåller flera portar för att ansluta hydrauliska komponenter, såsom cylindrar, pumpar, motorer, filter och andra hjälpanordningar. Junction grenrörsblock används ofta i system där flexibilitet och modularitet krävs.
3. Sandwichgrenrörsblock: Sandwichgrenrörsblock är kompakta och specialiserade block som är inklämda mellan en hydraulventil och en monteringsyta (som en pump eller cylinder). De ger ett bekvämt sätt att montera och integrera ventiler direkt på en komponent, vilket eliminerar separata monteringsfästen och minskar det totala utrymmesbehovet.
4. Underplattans grenrörsblock: Underplattans grenrörsblock används för att montera hydraulventiler direkt på en underplatta. Underplattan ger ett standardiserat mönster av gängade hål för att säkert fästa grenrörsblocket och ventilerna. Denna typ av grenrörsblock används ofta i industriella applikationer där utbytbara ventilenheter krävs.
5. Anpassade grenrörsblock: Förutom standardtyperna som nämns ovan, kan hydrauliska grenrörsblock också specialdesignas för att möta specifika applikationskrav. Anpassade grenrörsblock är skräddarsydda för att införliva nödvändiga kanaler, portar och funktioner som är specifika för hydraulsystemet, vilket ger en unik och optimerad lösning.
Valet av grenrörsblockstyp beror på faktorer som systemkomplexitet, utrymmesbegränsningar, lätt underhåll och specifika applikationskrav. Tillverkare och systemdesigners kan ge expertvägledning för att välja den mest lämpliga grenrörsblocktypen för ett visst hydraulsystem.
Fördelarsystem fungerar genom att tillhandahålla ett centraliserat och effektivt sätt att distribuera hydraulvätska och styra olika komponenter i ett hydraulsystem. Här är en allmän översikt över hur grenrörssystem fungerar:
1. Vätsketillförsel: Förgreningssystemet tar emot trycksatt hydraulvätska från en hydraulpump eller kraftkälla genom ett inlopp. Denna vätska är vanligtvis oljebaserad och fungerar som arbetsmedium för att överföra kraft i systemet.
2. Förgreningsblock: Hjärtat i grenrörssystemet är grenrörsblocket, som fungerar som ett centralt nav eller kopplingspunkt. Förgreningsblocket är utformat med kanaler, borrade passager och portar som styr flödet av hydraulvätska till olika komponenter i systemet.
3. Distribution till komponenter: Hydraulvätskan distribueras från grenrörsblocket till olika komponenter, såsom cylindrar, motorer, ventiler och andra enheter. Förgreningsröret dirigerar vätskan till de avsedda vägarna baserat på kontrollingångarna som den tar emot.
4. Styringångar: Fördelarsystem innehåller styringångar, vanligtvis i form av magnetventiler eller andra typer av styrventiler. Dessa ingångar tillåter systemoperatören eller automatiserade kontroller att reglera flödet, trycket och riktningen för hydraulvätskan till specifika komponenter eller kretsar.
5. Vätskeåterföring: När hydraulvätskan har utfört sin avsedda funktion återgår den till grenrörssystemet genom returvägar. Förgreningssystemet omdirigerar den återförda vätskan tillbaka till den hydrauliska behållaren eller filtren för återanvändning respektive filtrering.
6. Övervakning och säkerhet: Vissa grenrörssystem kan innehålla sensorer, tryckbrytare eller andra övervakningsenheter. Dessa hjälper till att övervaka systemets tryck, temperatur eller andra parametrar och ger feedback för att säkerställa säker och optimal drift.
Den exakta funktionen hos ett grenrörssystem beror på faktorer som typen av grenrörsblock, konfigurationen av kanaler och portar, de styringångar som används och de specifika komponenterna och kretsarna som är integrerade i systemet.
Fördelarsystem är utformade för att förenkla hydraulsystemets VVS, minska antalet anslutningar och potentiella läckagepunkter och tillhandahålla en centraliserad kontrollpunkt för effektiv drift. De förbättrar systemets prestanda, tillförlitlighet och enklare underhåll genom att optimera vätskefördelning och komponentkoordination.
Grenrörsstrukturen hänvisar till det fysiska arrangemanget och designen av ett hydrauliskt grenrörsblock. Det inkluderar konfigurationen av kanaler, portar, borrade passager och andra funktioner i grenrörsblocket som bestämmer systemets vätskedistribution och kontrollkapacitet.
Fördelarstrukturen är avgörande för att säkerställa effektiv och effektiv drift av hydrauliska system. Några nyckelaspekter av grenrörsstruktur inkluderar:
1. Kanaler och passager: Förgreningsrörstrukturen innehåller kanaler och passager som styr flödet av hydraulvätska inuti fördelarblocket. Dessa kanaler är noggrant utformade för att säkerställa korrekt flödesfördelning, tryckreglering och minimala tryckfall.
2. Portar: Fördelarblock har olika portar som fungerar som anslutningspunkter för hydraulledningar eller slangar. Inloppsportar tar emot trycksatt vätska från hydraulpumpen eller kraftkällan, medan utloppsportar distribuerar vätska till olika komponenter i systemet. Returportar gör att vätskan kan återvända till behållaren eller filtren.
3. Monteringshål: Fördelarblock innehåller ofta monteringshål eller gängor som gör att de kan monteras säkert på en underplatta, komponent eller utrustningsram. Dessa monteringshål säkerställer korrekt inriktning och fastsättning av grenrörsblocket i hydraulsystemet.
4. Ventilintegration: Beroende på grenrörstyp tillåter grenrörsstrukturen integrering av olika ventiler, såsom riktningsventiler, tryckregleringsventiler, flödeskontrollventiler eller proportionella ventiler. Strukturen hos grenrörsblocket rymmer korrekt placering och montering av dessa ventiler.
5. Anpassning: grenrörsstrukturen kan anpassas utifrån specifika systemkrav. Detta kan innebära att man borrar ytterligare portar, modifierar kanaler eller införlivar specialfunktioner för att uppnå optimal vätskefördelning och kontroll.
En väldesignad grenrörsstruktur optimerar flödet av hydraulvätska, minskar tryckförluster, minimerar läckagepunkter och underlättar effektiv kontroll av hydrauliska komponenter. Tillverkare och designers konstruerar noggrant grenrörsstrukturer för att säkerställa tillförlitlig och exakt drift inom hydrauliska system.
Grenrörsmaterialet hänvisar till den typ av material som används vid konstruktion av hydrauliska grenrörsblock. Valet av material beror på olika faktorer, inklusive driftsförhållanden, systemkrav och den specifika tillämpningen av grenrörsblocket. Några vanliga material som används för grenrörskonstruktion inkluderar:
1. Stål: Stål är ett populärt val för grenrörsblock på grund av dess höga hållfasthet, hållbarhet och motståndskraft mot slitage och korrosion. Den tål de höga tryck och krafter som utövas av hydrauliska system och är lämplig för applikationer där extrema förhållanden råder.
2. Aluminium: Aluminium är lätt, men erbjuder fortfarande god styrka och korrosionsbeständighet. Det används ofta i applikationer där viktminskning är en prioritet, såsom flyg- eller fordonsindustrin. Aluminiumgrenrörsblock kan anodiseras för extra skydd mot korrosion.
Valet av grenrörsmaterial beror på faktorer som systemtryck, temperatur, vätskekompatibilitet, viktbegränsningar och kostnadsöverväganden. Tillverkare och designers utvärderar noggrant dessa faktorer för att välja det mest lämpliga materialet för varje specifik applikation, vilket säkerställer grenrörsblockets prestanda, livslängd och tillförlitlighet i hydraulsystemet.
Isohitech kommer att använda högtrycksgas för att bränna de små graderna för att bränna dem.
Ja, isohitech skulle kunna tillhandahålla standarderna för Yuken- och Rexoret-block och även tillhandahålla ostandardiserade block